Struktur:

Rammeplate

Pumper større enn DN80 tar i bruk dobbelt kappe, fotmontering, utskiftbar og spyllbar gland.Komprimerbar flatpakning av metall brukes til å forsegle klaringen mellom rammeplaten og dekkplaten.

Flenser

Suget er horisontalt og utløpet er vertikalt.Flenser er tilgjengelige for større åpningsbelastning og GB, DIN, ANSI Standard.Suge- og utløpsflenser kan vanligvis bære det samme trykket.

Hydraulisk balanse og aksial balanse

Større flensåpning sikrer lav strømningshastighet.Design av impeller og rammeplate sørger for lavt støynivå.Enkeltsug radielt delt impeller (type N impeller) har forseglet passasje.Inducer impeller og åpen impeller er tilgjengelige for forskjellige spesifikasjoner.

Utskiftbar rammeplate og impellerring beskytter raskt sliteområde.Aksialkraft får balanse med frontring eller front bakre ring med balansehull.Gjenværende aksialkraft balanseres av trykklager.

Lager og smøring

Lageroppheng er en helhet.Lager vedtar oljesmøring.Konstant oljekopp justerer oljeposisjonen automatisk.Ring sikrer tilstrekkelig smøring når oljeposisjonen endres for å unngå delvis oppvarming på grunn av ikke tilstrekkelig smøring.I henhold til arbeidsforholdene kan lageroppheng ikke være kjøling (med radiator), vannkjøling (med vannkjølehylse) og vindkjøling (med vifte).Lageret er forseglet med stempel anti-støv plate.

Akseltetning

Akseltetning ved pakking eller mekaniske tetninger, maksimal aksel går ut innen 0,05 mm.

Dekkplate tilgjengelig for kjøling eller varmepresentasjon.Forbindelser med kjøle-, spyle- og tettevæske.Standardisert røropplegg i henhold til API-planer.

Assistent-grensesnitt

G- eller ZG-tråd på assistentgrensesnitt (normalt utformet G-tråd).

Rotasjonsretning med klokken sett fra den drevne enden.

Designfunksjoner-fordeler-økonomisk vurdering

Bruksområde

For pumping av rene, lett forurensede, kalde, varme, kjemisk nøytrale eller aggressive medier.

1.I raffinerier, petrokjemisk industri, kullbehandling og lavtemperaturteknikk.

2.I kjemisk industri, papirindustri, tremasseindustri, sukkerindustri og generell prosessindustri.

3.I vannindustrien, sjøvannsavsaltningsanlegg.

4.In oppvarming og air-condition.

5.Kraftverk.

6.I miljøvernteknikk.

7.I skips- og offshoreindustrien.

Fordel:

1. Design og vedlikeholdsstandard i samsvar med prosessindustrien er sikret.Rask demontering eller montering.Demontering uten fjerning av rør og driver.

2.Kun 7 lagerrammer for 48 størrelser.Samme hydraulikk(hjul) og lagerrammer som for lette eller middels tunge serier CHZ

3. Lav grenhastighet, lavt støynivå, på grunn av ekstra primære tiltak ved løpehjulet, lang levetid for foringsrør.

4. Foringsrørskjøt kan ikke ryke.

5.Optimal samsvar med ulike driftsforhold, lukket impeller med høy effektivitet, lav NPSHR.

6. Når foringsrør og pumpehjulsslitasjeringer og akseltetning er utsatt for slitasje, kan foringsrør, pumpehjul og aksel gjenbrukes liten slitasje på foringsrør og impellerslitasjeringer på grunn av fravær av faste stoffer.

7. Stabil, innrettet akselposisjon, robust aksel med liten akselavbøyning, få komponenter ， få lagerkontroller kreves ，ingen kjølevannsrør.

Ingen kjølevannsforbruk, ingen økt lageroppvarming,

8. Slitasjebestandig lagertetning

9. Mulighet for å bytte ut pakninger eller mekaniske tetninger av ethvert design.

Økonomisk hensyn

1.Høy pålitelighet og utskiftbarhet .Kort nedleggelse.Lav vedlikeholdskostnad

2.Få komponenter, økonomisk reservedelslager, lave lagerkostnader.

3. Lang levetid for antifriksjonslagere, lang levetid for akseltetninger, kort tid for nedstenging, lave vedlikeholdskostnader høyere effektivitet, lav drift

4.kostnader, lave kostnader for røropplegg og lydbeskyttelse, lave reservedels- og reparasjonskostnader, høy pålitelighet.Høy pålitelighet av pumper, lave vedlikeholdsperioder, lave energikostnader på grunn av nøye pumpevalg.

5.Små investeringskostnader for anlegg .Betraktelig besparelse av reparasjon og reservedeler

6. Lagringskostnader for deler, korte reparasjonsperioder. Lang levetid for pakninger eller mekaniske tetninger. Korte driftsstanser. Enkelt vedlikehold, lave driftskostnader Ingen investeringskostnader for kjølesystem.

7.Høy utskiftbarhet, lave modifikasjonskostnader .(ingen maskinering av pakkbokshus).